挖掘機(jī)液壓泵磨損以及維修信息處理

挖掘機(jī)翻新常見的挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)包括，動(dòng)力裝置，工作裝置，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)施等。

挖掘機(jī)再制造最初挖掘機(jī)是手動(dòng)的，從發(fā)明到現(xiàn)在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動(dòng)斗回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動(dòng)和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)、應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動(dòng)液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過程。

挖掘機(jī)翻新最重要的三個(gè)參數(shù)：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動(dòng)機(jī)功率和鏟斗斗容。

當(dāng)挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損時(shí)，對(duì)挖掘機(jī)有致命的影響，因此必須及時(shí)解決這類問題。

從挖掘機(jī)液壓泵的維修以下三個(gè)點(diǎn)找出故障原因：

1、檢查企業(yè)操縱閥

首先需要清洗安全閥，檢查閥芯是否存在磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查可以操縱閥芯磨損問題情況，其間隙通過使用最大限度發(fā)展一般為0.06MM，磨損現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)更換。

2、檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況

最簡單的挖掘機(jī)液壓泵維修管理方法是把動(dòng)臂升起，看其是否有明顯的自由表達(dá)下降。若下落速度明顯則拆卸油缸質(zhì)量檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予及時(shí)更換。

3、測量控制液壓泵的壓力

若壓力水平偏低，則分析調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵產(chǎn)生嚴(yán)重影響磨損。

一、一般都是造成動(dòng)臂帶載不能得到提升的主要原因?yàn)椋?/span>

1、液壓執(zhí)行元件設(shè)備選型方案不合理

動(dòng)臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造技術(shù)成本高且密封件更換交通不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

2、挖掘機(jī)液壓泵出現(xiàn)嚴(yán)重降低磨損

在低速經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏信息嚴(yán)重；高速有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力方面稍有改善提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積利用效率具有顯著增加下降，很難能夠達(dá)到基本額定環(huán)境壓力。液壓泵長時(shí)間研究工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓作用元件之間磨損及密封件的老化、損壞，喪失對(duì)于密封處理能力，液壓油變質(zhì)，可能導(dǎo)致故障發(fā)生。

3、液壓操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一些不合理

操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPA，而液壓泵的額定壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間處于超負(fù)荷（高壓）情況下完成工作，并且根據(jù)系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)解決此類軟件故障）。

二、改進(jìn)及效果

1、優(yōu)化教學(xué)設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型

降低管理系統(tǒng)研究工作環(huán)境壓力。通過不斷優(yōu)化方法計(jì)算，動(dòng)臂油缸采用不同標(biāo)準(zhǔn)這一系列80／4。液壓泵排量由10ML／R提高為14ML／R，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPA，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度發(fā)展要求。

2、加強(qiáng)企業(yè)日常監(jiān)督檢查和維護(hù)

在使用這個(gè)過程中我們還應(yīng)注意挖掘機(jī)的正確選擇使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常安全檢查和維護(hù)。避免挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重影響磨損，這樣能有效減少挖掘機(jī)液壓泵維修次數(shù)。